去石機(jī)常見的調(diào)節(jié)方式
1、水準(zhǔn)擺好去石機(jī)；
2、查驗(yàn)保護(hù)罩、電氣設(shè)備、插上電源；
3、找電工修理插上電源并注意電機(jī)的總之轉(zhuǎn)；
4、假如二項(xiàng)電翻轉(zhuǎn)，請(qǐng)見電機(jī)轉(zhuǎn)向使用說(shuō)明；
5、工作中次序：
將原材料倒進(jìn)下料倉(cāng)，打開主機(jī)電源，開啟入料控制電路，通過(guò)調(diào)節(jié)絲調(diào)節(jié)開料速度，速率由慢到快，根據(jù)自身原材料里的含石量、及其石頭大小調(diào)節(jié)出石口上方蝴蝶型調(diào)節(jié)絲，往下有開、往上是關(guān)。
查驗(yàn)比例臺(tái)子上桌面的原材料是不是布滿，以比例臺(tái)中間為標(biāo)準(zhǔn)，原材料薄厚45~60mm，凈料所占比例櫥柜臺(tái)面五分之一，約100mm長(zhǎng)為宜（間距原材料出入口）。
6、常見問題：
啟動(dòng)前要檢查篩粉和離心風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)臟物，先開離心風(fēng)機(jī)，再進(jìn)行開料，去石機(jī)入料均勻一致，流量大小適合，總流量過(guò)多或太小，都是會(huì)減少去石高效率。總流量太小，篩粉原材料過(guò)薄，容易被氣旋吹穿，乃至泥土又被吹動(dòng)，使排風(fēng)量在篩表面比較嚴(yán)重分布不均，以至導(dǎo)致分離出來(lái)不清楚的不良影響；總流量太大，糧層則厚，沙石(尤其是泥土)與谷粒無(wú)法得到充足等級(jí)分類，會(huì)降低去石實(shí)際效果。因此流量大小的把握應(yīng)當(dāng)與機(jī)器的額定值生產(chǎn)量及其雜糧中含有的沙石的特點(diǎn)相一致。及時(shí)處理料倉(cāng)下料口，防止阻塞；工作中時(shí)要定期檢查凈糧內(nèi)含石與石中帶糧狀況，發(fā)現(xiàn)的問題立即查明原因，采取有效措施解決。去石機(jī)的排風(fēng)量的調(diào)整也特別重要，正常情況下，物料在去巖石上應(yīng)呈疏松飄浮情況，但料層又不會(huì)被吹穿，不然，應(yīng)調(diào)整排風(fēng)量。
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